Penetra a través de la humedad y se pega con seguridad al metal, concreto, madera y a algunos substratos plásticos.

• Fórmula especial que no se corroe.

• Masilla que no escurre y puede aplicarse a superficies verticales.

VENTAJAS ESPECIALES

 

EpXylon 9105 es una masilla altamente exotérmica para reparaciones fáciles en ambientes hmedos o de inmersión.

• EpXylon 9105 pega firmemente al metal, concreto, madera y a algunos substratos plásticos an en ambientes húmedos.

• EpXylon 9105 es resistente al agua y no se corroe, dando como resultado una larga duración de las áreas curadas.

• EpXylon 9105 es una masilla que no escurre y puede aplicarse en superficies verticales.

 

 

PROPIEDADES SOBRESALIENTES

 

EpXylon 9105 es una masilla exotérmica única que :

 

• Puede aplicarse tanto en agua salada como dulce.

• Cura en 16 horas.

• Es ideal para reparaciones en ambientes marinos, perforación costera, plantas de tratamiento de agua y de pulpa y papel.

 

 

USOS

 

Use EpXylon 9105 para:

• Repara y fija tubos, válvulas, bombas y otros equipos en ambientes húmedos.

• Repara tubos de concreto y contenedores en condiciones de inmersión.

• Reparación y fijación de tuberías, válvulas, bombas, tanques y otros equipos en ambientes marinos, plantas de tratamiento de agua, perforaciones costeras y molinos de pulpa y papel.

• Reparación de tubos y tanques de concreto en ambientes húmedos.

 

DATOS DEL PRODUCTO

 

Propiedades típicas :

Color... .......... .......... .......... .......... .......... ........... Gris

Consistencia de mezcla....... ........ ........ .............. Masilla

Vida blanda a 21°C............. ........ ........ ................ 45 minutos

Esfuerzo adhesivo tensil ASTM D1002.... ...........18N/mm2

Esfuerzo de compresión ASTM D695........... .....39N/mm2

Temperatura de trabajo............ ....... ....... .......... 93°C

Dureza Shore curado D ASTM D2240...... ...........82D

Volumen específico........ ....... ....... ....... ....... ......642cm3/kg

Cobertura cm2/Kg @ 6.35mm ...... ....... ....... ......1106

Resistencia dieléctrica, volts/mil ASTM D149 ......N/A

Razón de mezcla..... ......... ......... ......... ......... .... peso 1.4:1

... ......... ......... ......... ......... ..................................... vol 1.0:1

Resistencia a la flexión ASTM D790 .. ................. 34 N/mm2

Contracción de cura, CM/CM ASTM D2566 . ...... 0.002

 

Resistencia química :

 

7 días a temperatura ambiente, 30 días por inmersión a 24°C

Querosen Muy buena Metanol Insatisfactoria

Acido Hidrocloridrico 10% Regular Tolueno Insatisfactoria Solvente con cloro Insatisfactoria Amoniaco Muy buena

Acido sulfrico 10% Insatisfactoria Hidróxido de sodio 10% Muy buena

Por favor consulte a Magna Industrial Co. Limited para otros químicos.

Los epóxicos son muy buenos en agua, soluciones saturadas de sal, gasolina con plomo, soluciones minerales, aceite ASTM #3 y propilenglicol. Los epóxicos no se recomiendan generalmente para exposiciones prolongadas a ácidos concentrados y solventes orgánicos.

 

INFORMACION DE APLICACION

 

Preparación General de Superficies:

Una preparación adecuada de la superficie es esencial para una aplicación exitosa. Los siguientes procedimientos deberán ser considerados:

• Todas las superficies deberán limpiarse, secarse y lijarse.

• Si la superficie está aceitoso o grasosa, use un solvente o limpiador adecuado para desengrasar la superficie.

• Quite toda la pintura, herrumbre o grima de la superficie con medios

abrasivos u otras técnicas mecánicas.

• Reparaciones de aluminio: La oxidación del aluminio reduce la adhesión de un epóxico a la superficie. Esta película deberá eliminarse por medios mecánicos como el lijado o por medios químicos.

• Provea un "perfil"  en la superficie del metal lijándola. Esto sería ideal con una lija (8-40), o por maquinado con una rueda de esmeril o lija. Se deberá usar un disco abrasivo cuando se trate de aluminio. No bisele el epóxico. El material epóxico deberá terminarse con bordes definidos y un buen perfil de 3-5 mil.

• El metal que haya sido manejado con agua de mar u otras soluciones salinas deberá limpiarse profundamente con arena a alta presión para permitir que cualquier sal en el metal se suelte y desprenda de la superficie. Puede requerirse una limpieza con arena repetida para eliminar cualquier sal soluble. Se deberá llevar a cabo una prueba de contaminación con cloro antes de la aplicación del epóxico. El máximo de sales solubles dejadas en el sustrato no deberá ser mayor que 40 p.p.m. (partes por millón).

• Una limpieza química con un solvente adecuado deberá seguir a la preparación con abrasivos.

Esto ayudará a remover todos los restos de la limpieza con arena, lijado, aceite, grasa, polvo u otros materiales extraños.

• Bajo condiciones de trabajo en frio, caliente el área de reparación a 38°C-43°C inmediatamente antes de la aplicación de cualquier épóxico Epxylon para relleno de metales. Este procedimiento seca cualquier humedad, contaminación o solvente y ayuda al epóxico a alcanzar la máxima adhesión al sustrato.

• Siempre trate de hacer la reparación tan pronto como sea posible después de limpiar el sustrato, para evitar la oxidación o el herrumbrado inmediato..

Para reparaciones bajoa gua o sumergidas considere lo siguiente:

• Remueva toda la suciedad, pintura levantada, crustáceos y algas marinas del sustrato.

• Enjuague el área con un trapo limpio para quitar cualquier película de la superficie. Obviamente no puede desengrasar bajo el agua, pero el tallado con el trapo removerá cualquier película

• Alise la superficie si es posible (use mediso mecánicos o una lima para realizarlo)

• La oxidación puede ser quitada por medios mecánicos como, agua, lijado con arena o por

medios químicos.

• Haga la reparación tan pronto como pueda para evitar la contaminación superficial.

Mezcla: Razón de mezcla - peso 1.40:1, por volumen 1.0:1

EpXylon 9105 está formulada para ser una mezcla densa que puede ser aplicada fácilmente en superficies verticales o sobrecabeza sin que se escurra o gotée. Añada el endurecedor a la resina y mézclelos vigorosamente en una tabla de mezcla usando una espátula. No los mezcle en los contenedores.

 

Aplicación:

 

Para mejores resultados, el producto deberá mantenerse y aplicarse a temperatura ambiente.

 

EpXylon 9105 puede ser aplicada cuando las temperaturas ambientes estén entre 13°C y 52°C. Cuando las temperaturas son menores a 21°C, la cura y vida blanda serán más largas, y arriba de la temperatura ambiente, serán más cortas. Distribuya la masilla EpXylon 9105 sobre la superficie preparada con un cuchillo de mantequilla. Presione firmemente para asegurar el máximo contacto con la superficie y evite atrapar aire. Para unir grandes espacios u orificios, use fibra de vidrio, láminas de metal o una red de alambre. Aplique un mínimo de 1.6mm.

 

Cura:

Una sección de 12.7mm de espesor de EpXylon 9103 endurecerá a 24°C en 4 horas. El material curará totalmente en 16 horas .

 

Vida de almacén

 

Una vida de almacén de tres años desde el día de su manufactura puede esperarse cuando se almacena a temperatura ambiente (22°C) en sus contenedores originales.

 

PRECAUCION:

 

Para información completa de seguridad y manejo, por favor referirse a las Material Safety Data Sheets (Hojas de seguridad del material) antes de usar este producto.

 

Garantía: Magna Industrial Co. Limited reemplazará cualquier material defectuoso. Debido a que el almacenaje, manejo y aplicación de este material está más allá de nuestro control, no podemos aceptar ninguna responsabilidad por los resultados obtenidos.

 

Aclaración: Toda la información de esta hoja de datos está basada en pruebas de laboratorio y no se da para propósitos de diseño. Magna Industrial Co. Limited no representa ni da garantía de ningún tipo en lo concerniente a estos datos.