• Innovadora solución MRO de polímero relleno de acero que fluye a zonas inalcanzables.

• Maquinable para reparaciones y reconstrucciones de precisión, excelente acabado superficial y reproducción de detalles.

• Aplicaciones versátiles en moldes dados, rellenos y nivelaciones.

VENTAJAS ESPECIALES

 

• EpXylon 9107 es un innovador compuesto fluido polimérico con relleno de acero para reparar las zonas dificiles de alcanzar.

• EpXylon 9107 es muy recomendable para rellenar, nivelar, moldear, reparar y reconstruir partes dañadas y equipos.

• EpXylon 9107 puede barrenarse, roscarse o maquinarse con precisón y con el acabado más fino.

• EpXylon 9107 ofrece excelente resistencia al aceite, petróleo, agua y muchos químicos, asegurando una reparación durable.

• EpXylon 9107 se une de forma ideal metales, concreto y muchos materiales plásticos, permitiendo un amplio rango de aplicación.

 

 

PROPIEDADES SOBRESALIENTES

 

EpXylon 9107 es el polímero revolucionario con relleno de acero líquido que:

• Está formulada para promover un flujo fino a zonas difíciles de reparar fácilmente en superficies sobrecabeza y verticales sin escurrimientos.

• Reproduce detalles finos en partes de equipos.

• Endurece en sólo 4 horas y cura totalmente en 16 horas

• Ofrece una excelente coincidencia de color con el acero y metales ferrosos de partes y superficies.

 

 

USOS

 

Use EpXylon 9107 para:

 

• Reparar partes de acero y metal de equipos

• Reconstruir y recuperar roscas y guías de tornillos

• Hacer moldes y dados durables

• Tapar orificios, fugas, rupturas en juntas, tuberías y partes

• Crear fijadores en partes intrincadas

• Servir como compuesto de relleno y nivelación de partes de maquinaria dañadas.

• Crear duplicados o machotes guía.

 

 

DATOS DEL PRODUCTO

 

EpXylon 9107 Acero Fluido es un polímero con relleno de acero fluido en forma de masilla para rápida cura,durable para reparar moldes,dados y fijadores. Es unfluido sobresaliente y la solución para alcanzar las zonas difíciles de reparar por productos ordinarios.

Ventajas:

VENTAJAS

• Reproduce detalles finos.

• Las dos partes del polímero se mezclan y aplican fácil.

• Puede aplicarse sobre modelos para una reproducción detallada.

• Eficiente - endurece en una hora, es funcional en16 horas.

• Maquinable hasta a un excelente acabado y tolerancias cerradas.

• Use herramientas convencionales para maquinar, perforar, roscar o lijar.

• Compuesto ideal para impacto, relleno y nivelación de maquinaria y equipo.

• Crea fijadores para partes intrincadas

• Reparación de partes difíciles de alcanzar donde es necesario un polímero que fluya

• Crear duplicados o trazar machotes

• Económica para hacer molder rígidos

• Reconstruye y reestablece guías de tornillos

 

Propiedades Típicas:

Color (curada)............................ ...... ............... ...... ........... ........ Gris obscuro

Consistencia de mezcla.............. ...... ........... ......... ...... ...... ......Líquida

Volumen específico............................. ...... ...... ...... ...... .............473 cm3/kg

Cobertura cm2/Kg @ 5mm ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...946

Dureza de cura shore D ASTM D2240 ....... ...... ...... ...... ...... .....85D

Vida de mezcla @ 21°C....................... ...... ...... ........... ............. 45 minutos

Temperatura máxima de operación (curada)........ ...... ...... ......121°C

Temperatura mínima de operación (curada)... ...... ...... ...... ..... -40°C

Resistencia a la compresión ASTM D695 ...... ...... ...... ...... ...... .70N/mm2

Resistencia a la flexión ...... ...... ..................... ...... ...... ......... ......52N/mm2

Resistencia dieléctrica kV/mm ASTM D149... ...... ............... ......1.2

Razón de mezcla...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... Peso: 9 : 1

...... ...... ........................................ ...... ...... ...... ............................. Vol 3 : 1

 

Resistencia química:

Cura en 7-días a temperatura ambiente (30-días en inmersión @ 24°C)

Keroseno MuyBuena Methanol Insatisfactoria

Acido Hidroclorico 10% Muy Buena Tolueno Muy Buena

Solvente clorinado Muy Buena Amonia Muy Buena

Acido Sulfrico 10% Muy Buena Hidróxido de sodio 10% Muy Buena

Por favor consulte a Magna Industrial para otros químicos

Los Polímeros son muy buenos en agua, solución saturada con sal, gasolina con plomo, aceites minerales, aceite ASTM #3 y propylene glycol. Sin embargo, los polímeros no son generalmente recomendables a largasexposiciones de ácidos concentrados y solventes orgánicos.

 

Preparación General de Superficie:

 

Una adecuada preparación de la superficie es esencial para una aplicación exitosa.

Los siguientes procedimientos deberán considerarse:

• Todas las superficies deberán estar secas, limpias y rugosas.

• Si la superficie está grasosa u aceitosa, use Desengrasante EpXylon Degreaser para limpiarla.

• Quite la pintura, herrumbre y grima de la superficie usando un abrasivo u otras téncicas mecánicas.

• Reparaciones de aluminio: la Oxidación de las superficies de aluminio reduce la adhesión de unpolímero EpXylon. Esta película debe ser removida antes

de reparar la superficie, por métodosmecánicos o químicos.

• Provea un "perfil" en la superficie de metal haciéndola rugosa. Esto deberá hacerse idealmente conlijado de arena (8-40 de red), o esmerilando con piedra o lija. Puede usarse un disco abrasivo sies metal blanco. No deje filos delgados en los materiales poliméricos EpXylon. El material EpXylon deberá acabarse con filos definidos con perfil de 3 - 5 mil .

• El metal que va a trabajar con agua de mar u otras solucines salinas deberá lijarse y acabarse con agua a alta presión y dejar que "sude" toda la noche para que arroje las sales a la superficie.Puede requerirse repetir el lijado para eliminar todas las sales. Deberá llevarse a cabo una pruebade contaminación con cloro antes de aplicar EpXylon. El máximo de sales solubles dejadas en elsustrato no deberá ser mayor a 40 p.p.m. (partes por milón).

• Una limpieza química con el Desengrasante EpXylon deberá seguir la preparación con abrasivo.Esto ayudará a eliminar cualquier rastro de arena, grasa y suciedad de la superficie.

• Bajo condiciones de trabajo en frio, caliente la zona de reparación a 38°C - 43° C inmediatamenteantes de aplicar cualquier polímero EpXylon con relleno de metal. Este procedimiento seca cualquier humedad, contaminación o solvente y ayuda al polímero a alcanzar su máxima adhesión al sustrato.

• Siempre trate de hacer la reparación lo más pronto posible después de limpiar para evitar la oxidación o herrumbre. Si esto no es práctico, una aplicación general de EpXylon 9001 Primer mantendrá protegida la superficie de metal.

 

 

Molde

 

• Asegure una buena preparación de la superficie y cubra toda la caja con un agente aflojador. Déjelo secar 10 minutos. Aplique una segunda capa y déjela secar por 10 minutos.

• Ahora tome una pequeña brocha y aplique una fina capa de producto mezcla sobre la superficie. Esto ayudará a evitar burbujas de aire durante el curado.

• Entonces vierta el líquido en la "caja" . Es recomendable mover ligeramente la caja de un lado a otrodurante el vertido para permitir que el aire escape y no produzca poros en el producto terminado.

• El tiempo de desmoldado es el de cura a temperatura ambiente.

Nota: Precalentar el molde a 43°C asegura un mejor flujo del líquido y evitará el aire atrapado.

 

 

Mezcla:

 

Razón resina:endurecedor - peso 9:1, volumen 3:1

Añada el endurecedor a la resina. Mezcle vigorosamente con una espátula o herramienta similar hasta quese obtenga una consistencia uniforme libre de grietas durante 4 minutos. Asegrese de mezclar todo el material.

 

 

 

Cura:

 

Una sección de espesor de 12.7mm de EpXylon 9107 Acero Fluido endurece en 24°C en 4 horas. Elmaterial curará totalmente en 16 horas. El tiempo de cura de EpXylon 9107 está determinado por lamasa de polímero y la temperatura.

 

 

Vida de almacén:

 

Puede esperarse una vida de tres años en recipiente almacenado a temperatura ambiente de(22°C) en sus contenedores originales.

PRECAUCION

Para una completa información de seguridad y manejo, por favor refiérase a

la Hoja de Seguridad del Material (Material Safety Data Sheets) adecuada antes de usar este producto.

 

Garantía:

 

Magna Industrial Co. Limited reemplazara cualquier material defectuoso. Debido a que elalmacenamiento, manejo y aplicación de este producto están más allá de nuestro control no aceptamos ninguna responsabilidad por los resultados obtenidos.

 

Aclaración: Toda la información en esta hoja de datos está basada en pruebas de laboratorioy no es para propósitos de diseño. Magna Industrial Co. Limited no tiene representación ni ofrece garantías de ningún tipo concernientes a estos datos.