NORMAS DE SEGURIDAD PARA LA SOLDADURA DE MANTENIMIENTO

 

La soldadura de mantenimiento de los metales se realiza a temperaturas que alcanzan o superan los mil grados. También implica trabajar con electricidad, con gases combustibles así como con una amplia gama de metales, productos químicos, flujos y otros elementos potencialmente perjudiciales. Además esta operación se tiene que realizar la mayor parte de las veces en lugares cerrados. Con todo, en los 80 años que se llevan haciendo soldaduras, se ha probado repetidas veces que éste no es un trabajo perjudicial para la salud. Sin embargo, como en cualquier actividad industrial, tienen que tomarse ciertas precauciones. Magna recomienda las siguientes:
  • Los soldadores nunca deberían llevar encendedores de butano mientras realicen la soldadura. Se han producido muchos accidentes mortales cuando los soldadores llevan mecheros de butano en los bolsillos. Una chispa del arco puede penetrar en el bolsillo, quedarse en el mechero, atravesarlo y entrar en contacto con el butano. Toda esta serie de cúmulos origina una explosión. Hay la misma fuerza en una explosión de un encendedor de butano de los desechables que en la de tres cartuchos de dinamita.
  • Llevar siempre ropa protectora en función de la soldadura que se vaya a realizar.
  • Proteger siempre los ojos cuando se realicen soldaduras, esmerilados o cortes.
  • Mantener la zona de trabajo limpia y libre de materiales peligrosos. Asegurese que no haya materiales inflamables, volátiles o explosivos tanto cerca como en la propia zona de trabajo.
  • Manipule con extremo cuidado todos los cilindros de gas comprimido. Tapónelos cuando no los esté utilizando.
  • Cuando tenga que realizar una arcosoldadura en un lugar húmedo o mojado, lleve siempre botas de goma y súbase a una plataforma de material aislante que esté seca.
  • Si hay alguien cerca suyo mientras esté realizando la soldadura de arco, también se tiene que proteger los ojos de la luz.
  • No suelde en contenedores o en compartimentos estanco a menos que éstos dispongan de los orificios de ventilación pertinentes y sin que antes haya tomado medidas de precaución especiales.
  • No realice soldaduras en contenedores que en algún momento hayan transportado combustibles sin antes tomar las debidas precauciones.
  • En el caso que requiera empalmar varios cables de soldadura, asegúrese que todas las conexiones estén aisladas. Para el aislamiento no utilice cables con grietas, fisuras o zonas descubiertas.
  • No suelde en lugares cerrados si no ha adoptado las medidas de seguridad pertinentes.
  • Cuando los cilindros de gas comprimido estén vacios, cierre la válvula y escriba en el cilindro las letras "MT".
  • Evite que las chispas de la llama de corte alcancen mangueras, reguladores o cilindros. Recuerde que estas chispas pueden alcanzar los 9'15 a 12'20 m.
  • Nunca utilice acetileno a una presión superior a los 1'06 kgr./cm2 (15 lbs/pulgada2). Presiones superiores a la indicada pueden dar lugar a una explosión.
  • No use nunca aceites, grasas o productos similares en cualquier aparato o acoplamiento roscado en el sistema oxiacetilénico. El contacto entre el aceite o la grasa y el oxígeno origina una combustión espontánea.
  • Siga siempre este orden punto por punto a la hora de abrir un soplete:
  • (a) Abra la válvula del cilindro de acetileno.
    (b) Abra la válvula del soplete de oxiacetileno 1/4 de vuelta.
    (c) Enrosque el regulador del acetileno, ajustando el asa de la válvula a la presión de trabajo.
    (d) Cierre la válvula del soplete oxiacetilénico (primero tendrá que limpiar el tubo de acetileno).
    (e) Abra completamente y despacio la válvula del cilindro de oxígeno.
    (f) Abra la válvula del soplete de oxígeno 1/4 de vuelta.
    (g) Gire la rosca del regulador de oxígeno hasta alcanzar la presión de trabajo.
    (h) Cierre la válvula de la bombona de oxígeno (primero tendrá que limpiar el tubo de oxígeno).
    (i) Abra la válvula de la bombona de oxiacetileno 1/4 de vuelta y enciéndala con el encendedor adecuado. No utilice cerillas o mecheros.
    (j) Abra la válvula de la bombona de oxígeno 1/4 de vuelta.
    (k) Ajuste el nivel de la llama.

  • Utilice siempre este orden punto por punto para cerrar un soplete:
  • (a) Cierre primero la válvula del soplete de oxiacetileno y posteriormente la del oxígeno.
    (b) Cierre las válvulas del soplete, primero la del acetileno y luego la del oxígeno.
    (c) Abra las válvulas de los sopletes de acetileno y de oxígeno, lo que hará que disminuya la presión en el regulador y el manguito.
    (d) Baje la palanca de la válvula hasta que no sienta señal alguna de tensión elástica.

  • Utilice la ventilación adecuada a la hora de realizar la soldadura puesto que elementos tales como el plomo, el cadmio, el cromo, el manganeso, el latón, el bronce, el zinc, el acero galvanizado u otros materiales pueden llegar a emitir gases nocivos.
  • Asegurese que la arcosoldadura esté debidamente instalada y asentada a la vez que en buen estado.
  • El proceso de soldadura puede dar lugar a la emisión de gases y vapores perjudiciales para la salud. Evite respirar dichos vapores. Utilice la ventilación adecuada.
  • Prácticamente todos los fundentes utilizados para soldaduras oxiacetilénicas y arcosoldaduras son tóxicos o al menos pueden causar alergias a ciertas personas. No ingiera estos fundentes y manténgalos fuera del alcance de los niños.