Recubrimiento de mezcladoras de arena de acero

Los rodillos trituradores utilizados para mezclar arena y otros materiales al final acaban por desgastarse y tienen que soldarse o tirarse a la chatarra.

El procedimiento que se tiene que seguir para soldarlos es el siguiente:

1.- Prepare el metal base retirando cualquier señal de metal fracturado con la rueda rectificadora o la pistola de desbarbado.
2.- Quite el cilindro de la mezcladora de arena e introduzca un tubo o una barra de acero a través de los agujeros centrales. Coloque el cilindro sobre el eje encima de dos bloques en forma de "V" (un extremo del tubo o el eje sobre cada bloque). De esta manera el cilindro podrá rotarse y realizarse toda la soldadura en posición plana.
3.- Recubra primero todo el rodillo con Magna 405, diámetro de 4'8 mm (3/16"). Deposite un cordón con pasada pendular de una anchura 2'5 veces superior a la del electrodo y recubra una sección de 100 mm (4") de longitud. Luego suelde discontinuamente otros 100 mm (4") y así sucesivamente alrededor de todo el rodillo hasta recubrir toda la superficie. Con este procedimiento se equilibra el calor sobre todo el rodillo y se evita que una sección esté más caliente que otra. En el caso que la reconstrucción no sea lo suficientemente gruesa, repita de nuevo la misma operación hasta que toda la superficie alcance las dimensiones pertinentes.
4.- Posteriormente recubra todo el cilindro con Magna 470 para lograr una capa exterior dura resistente al desgaste. Realice esta operación siguiendo el procedimiento de soldadura por cordones discontinuos depositando secciones de 100 mm (4").
5.- Deje que el rodillo se enfríe sobre los bloques en forma de "V" esmerilando, si fuera necesario, cualquier superficie basta.

La combinación de Magna 405 y Magna 470 proporciona un recubrimiento sólido y resistente a la abrasión que hará que la vida útil del rodillo sea mucho mayor.