Soldadura de fundiciones de zinc inyectado

Las fundiciones de zinc inyectado son muy utilizadas hoy en día, especialmente en el sector del automóvil y de los aparatos electrodomésticos. El zinc, fundiciones inyectadas o metal antifricción como se le denomina comúnmente, no es más que la pieza de una máquina formada por la fundición a presión de un molde.

En el pasado, sólo unos pocos expertos eran capaces de soldar las fundiciones de zinc inyectado. Con Magna 51 esta operación deja de ser algo imposible y podrá realizarla fácilmente cualquier carrocero. Magna 51 es una aleación de soldadura muy fácil de utilizar diseñada especialmente para la soldadura de fundiciones de zinc inyectado.

En el sector de la automoción y en otros sectores, la utilización de este producto se traduce en considerables ahorros, tanto en tiempo como en dinero. Una pieza cara puede reconstruirse, dejándola prácticamente como nueva por poco dinero. Si la pieza fracturada de la fundición de zinc inyectado es relativamente delgada, no será necesario biselarla. En el caso que su grosor sea superior a los 3 mm (1/8") debería biselarse mecánicamente. El siguiente paso es alinear las piezas y sujetarlas.

Debido al bajo calor de Magna 51 el procedimiento de aplicación de este producto no es complicado, aún cuando el zinc en caliente se caracteriza por su poca resistencia. Las piezas cromoplateadas deberían biselarse desde el lateral no visible. Cuando se rellene este bisel, se conseguirá una buena soldadura y el cromoplateado actuará como apoyo durante la soldadura. Magna 51 se aplica a una temperatura tan baja que el cromoplateado no se ve perjudicado en ningún momento.

Un aspecto importante que hay que tener en cuenta es utilizar una boquilla pequeña (dos tamaños inferiores a la que se emplearía si la pieza fuese de acero). La llama sólo debería tener un ligero exceso de acetileno. El precalentamiento que se precisa es mínimo, pero es importante mantener la llama cerca de la pieza de trabajo.

La unión se realiza combinando Magna 51 con Magna 51 Flux. Aplique el flux con un cepillo. Magna 51 simplifica enormemente la unión de los metales antifricción porque se aplica muy por debajo de la temperatura de fusión del metal antifricción, y aún así se consiguen soldaduras resistentes muy superiores en resistencia al metal base.

No es necesario retirar momentáneamente el soplete en el instante en el que el metal base empiece a fundirse con Magna 51 porque este producto se aplica a una temperatura muy baja.

Utilice las gafas Magna 995 ó Magna 996. Las lentes oscurecidas del nº 6 son demasiado oscuras. Practique esta técnica con varios trozos de chatarra de fundiciones de zinc inyectado y verá que en poco tiempo ya puede soldar metales antifricción. Magna 51 es la única aleación práctica y fácil de utilizar para la unión de fundiciones de zinc inyectado.

Con este procedimiento chapistas y soldadores con poca experiencia podrán reparar perfectamente prácticamente todas las piezas de fundiciones de zinc inyectado.